一、灌注樁成孔的常見方法

　　1、長螺旋鉆機成孔法

　　螺旋鉆孔機成孔是一種無泥漿循環(huán)的機械式干作業(yè)連續(xù)成孔成樁的施工方法，是利用動力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。

　　因不采取護壁措施，一般僅適用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵礫石層等。

　　液壓步履式，能自主行走。

　　2、沖擊鉆機成孔法

　　沖擊鉆進成孔是采用沖擊式鉆機用卷揚機帶動一定質(zhì)量的沖擊鉆頭（或稱為沖錐），在一定的高度內(nèi)周期性地作自由落體運動，沖擊破碎巖層或沖擠土層形成樁孔，再用撈渣筒或泥漿循環(huán)等方法將巖屑鉆渣排出的成孔方法。

　　適應范圍較廣，能適應各類地質(zhì)條件，在施工中使用也較多。

　　3、旋挖鉆機成孔

　　旋挖鉆機成孔，首先是通過鉆機自有的行走功能和桅桿變幅機構(gòu)使得鉆具能正確的就位到樁位，利用桅桿導向下放鉆桿將底部帶有活門的桶式鉆頭置放到孔位，鉆機動力頭裝置為鉆桿提供扭矩、加壓裝置通過加壓動力頭的方式將加壓力傳遞給鉆桿鉆頭，鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復，不斷地取土、卸土，直至鉆至設計深度。

　　旋挖鉆機一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同的鉆桿、鉆頭及合理的斗齒刃角。對于具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可以適應微風化巖層的施工。液壓步履式，能自主行走。

　　4、人工挖孔法

　　人工挖孔是一種通過人力開挖而形成井筒的成孔方法。在人工開挖送土的過程中，要用砼或鋼筋砼井圈護壁。

　　一般適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的粘土、含少量砂卵石的黏土層。

　　二、正反循環(huán)、氣舉、泵吸法等原理

　　1、正循環(huán)法

　　由泥漿泵往鉆桿輸進泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池

　　2、反循環(huán)法

　　利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。

　　根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射{射流)反循環(huán)三種施工工藝。泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水流產(chǎn)生負壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而行成反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。

　　三、泥漿的作用

　　泥漿的作用是護壁、攜砂排土、切土潤滑、冷卻鉆頭等，其中以護壁為主。

　　泥漿制備方法應根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應控制在1．1～1．3g／cm3；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時，泥漿密度應控制在1．1—1．3g／cm3；在穿過砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿密度應控制在1．3～1．5g／cm3。施工中應經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標為粘度18～22s、含砂率不大于8％、膠體率不小于90％，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。