一起來探討無損檢測(cè)儀常規(guī)的檢測(cè)方法有哪些
無損檢測(cè)儀是一種工業(yè)使用設(shè)備,它在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛的使用,是工業(yè)領(lǐng)域里常見一種設(shè)備。那么無損檢測(cè)儀在使用過程中是需要注意很多的事項(xiàng),以及日常的檢測(cè)方法。現(xiàn)在了解無損檢測(cè)儀的常規(guī)檢測(cè)方法。
常規(guī)的無損檢測(cè)方法有:射線檢測(cè)、磁粉(或漏磁)檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)。
1、射線檢測(cè)(RT)應(yīng)用早的一種無損檢測(cè)的方法,被廣泛用于金屬和非金屬材料及制品的內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),至少有50多年的歷史。
即檢驗(yàn)缺陷的正確性、可靠性和直觀性,且得到的射線底片可用于缺陷的分析和作為質(zhì)量憑證存檔。但這種方法也存在著設(shè)備較復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn),并應(yīng)注意對(duì)射線的防護(hù)。
2、磁粉檢測(cè)(MT)或漏磁檢測(cè)(EMI)
其檢測(cè)原理是基于鐵磁性材料在磁場(chǎng)中被磁化后,材料或制品的不連續(xù)處(缺陷處)產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁鐵粉(或用檢測(cè)元件檢測(cè))而被顯現(xiàn)(或在儀器上顯示出來)。所以此法只能用于鐵磁性材料或制品的表面或近表面缺陷檢驗(yàn)。
3、滲透檢測(cè)(PT)
包括熒光、著色兩種。由于它設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,是彌補(bǔ)磁粉檢測(cè)不足的檢驗(yàn)表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷檢驗(yàn)。
熒光檢驗(yàn)的原理是將被檢制品浸入熒光液中,因毛細(xì)管現(xiàn)象,在缺陷內(nèi)吸滿了熒光液,除掉表面液體,由于光致效應(yīng),熒光液在紫外線的照射下發(fā)出可見光而顯現(xiàn)缺陷。著色檢驗(yàn)的原理與熒光檢驗(yàn)的原理相似。都是不需要專門設(shè)備,只是用顯像粉將吸附在缺陷內(nèi)的著色液吸出零件表面而顯現(xiàn)缺陷。
4、超聲波檢測(cè)(UT)
這種方法是利用超聲振動(dòng)來發(fā)現(xiàn)材料或制件內(nèi)部(或表面)缺陷的。根據(jù)超聲振動(dòng)的不同調(diào)制方法,可以劃分為連續(xù)波和脈動(dòng)波;根據(jù)不同的振動(dòng)和傳播方式又可分為縱波、橫波、表面波和蘭姆波4種形式在工件中傳播;根據(jù)聲波的發(fā)射和接受條件的不同,又可分為單探頭和多探頭法。
5、渦流檢測(cè)(ET)
渦流檢測(cè)的原理是交變的磁場(chǎng)在金屬材料內(nèi)產(chǎn)生相同頻率的渦電流,用這種渦電流的大小與金屬材料的比電阻間的關(guān)系變化來檢測(cè)缺陷的。當(dāng)金屬材料表面有缺陷時(shí)(如裂紋),該處的比電阻便因缺陷的存在而增大,與其相關(guān)的渦電流便相應(yīng)地減小,其微小變化的渦電流經(jīng)放大后用儀表指示出來,便可顯現(xiàn)缺陷的存在與大小。